咱们之前曾为咱们介绍过矿用输送带的机械接头方法,机械接头方法便是运用皮带扣进行输送带衔接,而除了这种方法外,还有冷硫化与热硫化两种接头方法。通过实践的运用情况来看,现在机械接头方法运用较少了,由于用皮带扣接头尽管简单经济,可是简单对输送带产生伤害,导致应力集中而撕裂皮带,而其它两种方法热硫化方法是现在皮带接头的主流。
咱们先来说说为什么冷硫化接头应用少。矿用输送带冷粘接接头也便是冷硫化接头是通过超强粘接剂、阻燃型修补条以及DLZB橡胶修补剂AB组份等,对皮带进行冷粘接,在冷粘过程中,粘接资料间产生硫化反响融为一体,获得与热硫化相似的效果及接头强度。这是自德国流传过来的一种接头技能,工艺简单,施工迅速,可是缺点同样显着,这种接头方法工艺条件比较难把握,别的粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以输送带接头效果不是很安稳。
其他两种方法都有其缺憾,咱们再看阻燃输送带热硫化接头。矿用输送带热硫化接头是传统的接头方法,运用与输送带原料相似或相同的胶料,通过硫化机加温加压,将胶料与输送带融为一体,到达最为挨近原皮带的强度,而且接头表面平坦,曲挠性、柔韧性、矿用输送带环境适应性等都与输送带体适当,和前两种方法比较,是一种最好的接头方法。