分辨花纹输送带的质量好坏需从外观、材质、工艺、性能及使用体验五个维度综合判断,具体方法如下,下面请跟着我们山东劲步橡胶有限公司一起来了解下吧:
一、外观检查
表面平整度
优质带:花纹分布均匀,无气泡、裂纹或凹陷,边缘整齐无毛刺。
劣质带:表面粗糙,花纹深浅不一,边缘参差不齐,可能存在修补痕迹。
颜色与光泽
优质带:颜色均匀,光泽自然(如橡胶带呈哑光或半哑光),无明显色差。
劣质带:颜色暗淡或发黑,可能因再生胶掺杂导致。
标识清晰度
优质带:品牌、规格、型号、生产日期等标识清晰,符合国家标准(如GB/T 7984-2013)。
劣质带:标识模糊或缺失,可能为三无产品。
二、材质分析
覆盖层材质
橡胶带:
优质:天然橡胶或高比例合成橡胶(如丁苯橡胶),弹性好、耐磨性强。
劣质:再生胶或低比例合成橡胶,易开裂、老化。
PVC带:
优质:纯PVC原料,无异味,耐油、耐酸碱。
劣质:回收料或掺杂钙粉,硬度高但易断裂。
骨架层材质
优质带:采用高强度聚酯(EP)或尼龙(NN)帆布,抗拉强度高(如EP100型抗拉强度≥100N/mm)。
劣质带:使用低强度棉帆布或再生纤维,易伸长变形。
花纹材质
优质带:花纹与覆盖层一体成型,无分层或脱落风险。
劣质带:花纹为后期粘贴,易脱落或磨损。
三、工艺细节
硫化工艺
优质带:采用高温高压硫化,花纹与基带结合紧密,无气泡或空隙。
劣质带:硫化不充分,花纹易脱落,基带易分层。
接缝处理
优质带:接缝平整,无凸起或凹陷,采用热硫化或冷粘接工艺,强度与基带一致。
劣质带:接缝粗糙,易开裂或断裂。
边缘处理
优质带:边缘切割整齐,无毛刺或翻边,采用封边工艺防止水分侵入。
劣质带:边缘参差不齐,易脱层或开裂。
四、性能测试
物理性能
抗拉强度:优质带抗拉强度高(如EP200型≥200N/mm),劣质带易伸长变形。
耐磨性:通过DIN磨耗试验(如≤150mm³),优质带耐磨性强,使用寿命长。
耐老化性:优质带在70℃×168h热空气老化后,拉伸强度保持率≥80%。
化学性能
耐油性:优质橡胶带在IRM903油中浸泡72h后,体积变化率≤10%。
耐酸碱性:优质PVC带在5%盐酸或氢氧化钠溶液中浸泡72h后,无膨胀或开裂。
动态性能
运行平稳性:优质带在高速(如5m/s)或重载(如额定张力1.5倍)条件下运行无跑偏、跳动。
噪音:优质带运行噪音低(≤65dB),劣质带因摩擦或振动产生刺耳声。
五、使用体验
安装便利性
优质带:柔韧性好,易于弯曲和对接,接缝强度高。
劣质带:硬度高,难以弯曲,接缝易开裂。
维护成本
优质带:耐磨、耐腐蚀,维护周期长(如1-2年),综合成本低。
劣质带:易损坏,需频繁更换(如3-6个月),维护成本高。
适用性
优质带:可根据需求定制花纹类型(如人字纹、鱼骨纹、菱形纹)、厚度和宽度,适应不同物料和输送环境。
劣质带:花纹类型单一,无法满足特殊需求。
六、辅助判断方法
闻气味:优质带无刺鼻异味,劣质带可能因再生胶或化学添加剂散发刺鼻气味。
摸手感:优质带表面光滑,弹性好;劣质带表面粗糙,硬度高。
查认证:优质带通过ISO9001质量管理体系认证、CE认证等,劣质带无相关认证。
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