输送带跑偏的原因详解

运行过程中作用在输送带上的主要力有：牵引力、物料和皮带的重力、托辊的支撑力和摩擦阻力。当输送机正常运行时，这些力防止输送带跑偏。如果这些力的大小和方向在某些因素的影响下发生变化，传送带就会跑偏。输送带的偏差可分为以下几类：

1.传送带在设备的某个位置运行

(1)输送机机架的弯曲：检查机架的弯曲部位，调整机架的平直度和水平度。

(2)非平行托辊：跑偏位置前的几个托辊不垂直于输送带运行方向，应及时调整。

(3)托辊上粘有附着物：应及时清理。

(4)托辊运转不良：应进行日常维护，加强其润滑。

(5)胶带在滚筒中心偏移：滚筒粘有附件，应及时清理。

2.传送带的特定部分在机器主体的整个长度上偏离

(1)输送带接头弯曲：轻微弯曲可用自动定心辊组矫正，严重时应重新进行接头，以提高接头附近胶带的平直度。

(2)输送带本身平直度不足：使用自动对中辊组(轻微平直度不足，可在负荷运转数天后自动校正；如果直线度严重不足，则需要进行校正或更换)。

3.传送带的整体偏差

(1)输送机机架弯曲：检查并调整输送机全长范围内的直线度和水平度。

(2)物料装载位置不正确：物料落在输送带上不均匀，应改进进料位置。

(3)不定时偏差：一般是大风造成的，应安装挡风板和自调中辊组。

(4)两侧托辊高度不一致：左右托辊应调整到同一高度。

4.传送带未固定且有偏差

(1)输送带比较硬，使用初期开槽不良导致跑偏，通常运行几天之后就可以消除。

(2)如果长时间使用后还出现此现象，则应该安装(或加装)自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后仍不可调正时，则需更换输送带。